| Shape Group (Witney, UK)已经成功地将短纤维薄板成型复合材料(SMC)应用在优化的连续的碳纤维ShapeTex预制件上，并压缩成型制作了第一批零件。通常这个过程被称为二次成型。通常情况下，二次成型用的是一种注塑成型的复合材料，但在这种情况下，ShapeTex使用了压缩模塑的SMC。
ShapeTex预制件采用的是连续的碳纤维束，使得成品的径向和轴向的强度都有显著的提升。短纤维SMC采用的是环氧树脂，成品厚4.5毫米。
公司不能因为这次演示而专门通知客户。“但这是一项振奋人心的进展，我们可以用ShapeTex预制件的连续纤维作结构支撑，在其上加固一个短纤维层压板，使其更易流动和填充模具型腔。” Shape公司的总经理(Peter McCool)说。
McCool继续说道，“这项技术具有很大的应用前景，我们已经花费了很长时间来探究如何实现二者的连接，而现在，也是时候将它推向市场了。我们的一些客户喜欢SMC的美学外观，以及其使用通道、肋骨和固定滚筒按压和修复零件的能力，这意味着我们可以将这些不同特征合并到一个复合零件中，避免太复杂的操作和多个零件。该工艺是采用热固性环氧树脂开发的，使用经批准的树脂系统，保证封闭模塑零件具有最佳的强度。”
尽管这些试验是在扁平模具中进行的，但这个过程同样适用于复杂的双曲率零件上。Shape公司将用这一工艺瞄准汽车和运动设备市场的大批量应用。 |
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